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2024全国工人先锋号:武汉华中数控鄂州有限公司智能高速五轴装配组

发布日期:

2024-05-29 14:50

新闻来源:

中国机床工具工业协会cmtba

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428日,全国五一劳动奖和全国工人先锋号表彰大会在京召开。武汉华中数控鄂州有限公司智能高速五轴装配组荣获了2024年全国工人先锋号的荣誉称号。

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智能高速五轴装配组核心成员

把华中数控研发出的五轴联动技术“落地”为高端数控机床,打破我国在这一领域的“卡脖子”困境,便是武汉华中数控鄂州有限公司组建智能高速五轴装配组(以下简称装配组)的初心。从2019年至今,装配组一直深耕高端数控机床领域,不仅实现了五轴联动技术的精准应用,还努力为社会培养五轴数控技术高素质应用型人才。

从无到有,梳理高端数控机床装配标准

华中数控鄂州公司中试车间里,六七台崭新的智能高速五轴数控机床一字排开,侧面贴着的“当前进度表”里还剩一两项空白。装配组核心成员唐锋正在车间巡查:“我们正在做出厂前的调试,一共有14道工序,完成一项勾选一项。”

智能高速五轴数控机床是公司如今的核心产品,从装配到测试都有一套完整的操作标准,而这便是装配组努力了五年的成果。2019年,装配组初成立时名为“智能制造改造组”,成员仅有4人,工作内容是打造五轴联动数控机床。“说白了,就是给五轴联动技术这个大脑装一个好用的身子。”装配组副组长尹传豪解释道。

一台高端数控机床要实现从无到有,得经过零件拼装、接线、安装显示屏、机电联调、加工调试等重重步骤。对那时的装配组来说,每一步都是摸着石头过河。为了达到高精度标准,他们自行设计工装夹具;为了实现标准化生产,他们梳理出装配标准……团队攻克了一系列装配工艺难题,不断优化生产流程,陆续编制了《高速高精五轴装配工艺》、《电气控制系统联调联试工艺》、《机械装配作业指导书》、《装配操作规范》等文件,为产品标准化生产提供了各工种的操作标准和作业指导书。

“系统在不断精进,技术在不断升级,我们的装配标准也在不断更新。”尹传豪说,公司现在使用的《高速高精五轴装配工艺》已经是第三版了,而未来可能还会有第四版、第五版……

从有到优,实现产品智能化升级

在智能高速五轴数控机床的调试工序里,有一道名为“铁人三项”的,即需要采集机床的电流、位置、加速度等编码信息,然后将其纳入机床的出厂数据。装配组核心成员费伊平表示,这是装配组在机床制造过程实现的数据上的创新突破。

团队与华中科技大学联合开展重点研发项目,创新性地验证了离散型制造过程中数据的归集、分析及应用,构建了机床全生命周期生产制造新模式,将机床的制造精度显著提升至微米级水平,实现了对产品质量的精准把控与持续提升。

FMS柔性智能产线”设备研发更是装配组将数控机床进行智能化升级的代表作。国外产品、使用多年、已瘫痪,是装配组接手时那套设备的状态。“我们要做的,就是给它换脑子、换心脏,并升级所有硬件。”尹传豪说,那可是一台“大手术”,仅完成硬件升级就花去了六七个月。

在历经了上百次工艺改造测试后,“FMS柔性智能产线”设备成功升级,能实现小批量多品种的全自动加工生产,从生产工单、排产调度、物料配送、数控加工到质量管理的生产全过程均可以智能化管理,不仅降低了生产成本、缩短了生产周期,而且大大提高了产品质量。

1N,培养五轴技术人才

20239月,华中数控鄂州公司工会组织装配组成员们过了一个特殊的节日——教师节。“他们在做好本职工作的同时,还是公司技术培训的兼职讲师。”公司工会负责人笑道,公司承担着数控机床技术、智能制造应用技术等实践培训任务,肩负着为社会培养五轴数控技术方向高素质应用型人才的责任。而装配组便是对内和对外培训任务的具体承担者。

回忆起2021年第一次当讲师的情景,尹传豪只用了一个词形容:“发怵。”幸好那次是实操教学,除了人多点,和平日里带徒弟差不多,只是得把技术要点“掰碎了讲”。第二年,理论课被列入培训课表,尹传豪便被公司工会“推”着上了讲台。PPT,自己做;课件内容,自己设置。拍设备图片,写刀具介绍,画工艺流程图,尹传豪逐渐“上了路”。

80后的费伊平对自己的“讲师”身份适应得很快,在今年18-15日举办的海南大学多轴培训班上,他足足上了4堂课。“他可是我们内部评选的十大优秀讲师之一呢。”公司工会负责人说。每次培训结束后,工会都会让参训学员填写问卷,其中一项就是对任课讲师进行点评,得分高者就会当选为“十大优秀讲师”,并获得相应奖励。

装配组不断挖掘着大家“一岗多能”的能力,努力把每个人都培养成五轴机床领域的“多面手”。据统计,班组自成立以来已累计为公司及各业务单位培训1万余人次。

对话装配组成员:

问题1:“工人先锋号”这个荣誉对你们班组意味着什么?

费伊平:这既是对我们的肯定和认可,让我们对未来更加充满信心,也是一种责任和鞭策,鼓舞着我们要以扎实的工作、创新的勇气、精湛的技术,再创新的业绩,为数控行业高质量发展做出应有的贡献。

问题2:你们觉得本行业内有什么问题需要改进?或者说你们今后努力的方向是什么?

费伊平:行业内的标准化和规范化程度还有待提高。我们应积极参与国家和行业标准的制定和修订工作,推动行业标准化进程,提高行业的整体水平和竞争力。同时,还应和业内加强交流合作,共同推动行业健康发展。